工程质量总评价优良；
分项工程合格率：100% 分项工程优良率：≥95%
单位工程合格率：100% 单位工程优良率：≥96%
受检焊口一次合格率：≥98%
保护、仪表、连锁、程控、自动程控投入率：100%
整体水压、风压一次成功，无泄漏
杜绝施工中重大质量事故。
2、质量管理措施
2.1 施工作业和管理人员的控制措施
参与施工的人员将经过严格挑选，保证这些人员具有精湛的专业技术水平、良好的职业道德、团结协作的奉献精神。并通过每月一次的考核和奖惩措施充分发挥他们的积极性。
参与施工和管理的所有人员在进入本工程施工前均经岗位职责、专业技术、质量意识的教育和培训，并全部进行考核，合格人员方能进入本工程施工。
从事质量保证、质量监督、技术监督和二、三级质量检验、电气试验、热工校验、焊接管理、金属试验和计量检定人员按规范要求和电力行业的管理制度持证上岗。
对从事起重、操作、架子搭设、电工、明火作业、危险品保管押运、塔式和桥式起重机械安装以及安全管理人员均由劳动局质安科进行特殊作业人员上岗资格培训，经考核合格后方可持证上岗，以确保施工过程中人员、机械、设备的安全可靠。
2.2 施工质量检验措施
①制定适合本标段特点的分项工程质量检验评定计划和隐蔽工程项目按照国家及原电力部发布的相关施工技术规范和质量检验评定标准以及业主和设备供货商确定的技术标准，在工程开工前编制本标段三级质量检验评定计划，经业主审核批准后，作为工程质量验收评定依据。同时对施工中重点控制对象和薄弱环节，如隐蔽工程、特殊关键工序、被下道工序掩盖的工序等在工程开工前经业主和我方共同确定，实施见证点（W 点）和停工待检点（H 点）控制模式，严格按照执行。
②严格执行工程质量验收及评定制度，加强施工过程的质量检验控制本工程实施四级质量验收（包括业主验收）制度，即施工班组一级自检，各专业施工处专职质检员二级复检，工程科专职质检员三级验收，业主或监理人员四级验收。所有的验收均与工程同步进行且有验收人书面签证。
我方内部实施工序交接签证控制制度，并以严密的管理制度和奖惩措施确保内部工序交接的实施，通过工序交接相互约束来消除工序接口漏洞，达到自检、互检，消除施工缺陷的目的，提高施工质量和外观工艺水平，杜绝设备二次污染。
施工技术记录、质量检验评定、各类与业主监理、制造、设计单位的往来联系单等技术、质量文件以及质量检验控制情况全部应用微机管理，所使用的各类表式均符合有关规定且均经业主或监理审核备案。
保证施工及检验过程中所使用的计量器具以及焊接、起重、试验、检验等机械设备处于受控状态，由具有资格的检测机构出具符合使用要求的检定合格证书，且均在规定的检定或检验周期内。所有计量器具和设备在规定位置均有统一的检定检验状态标识，随时供质量检验、监督人员和业主或监理的检查监督，将以此来确保量值传递正确、有效，机械设备技术性能参数及使用操作符合技术要求和质量保证能力。
本标段在施工过程中将依据业主或监理工程师按合同签发的施工指令施工，我方在施工过程中随时接受业主或监理工程师的检查检验，为检查检验提供便利条件，并按监理工程师的要求进行返工、修改。
监理工程师对我方的质量检验不替代我方提供合格施工产品的责任，如在监理工程师检查合格后，仍发现由于我方原因引起的质量问题，其责任仍由我方承担，并无条件地及时返工、修改。
施工质量保证达到合同规定的工程施工质量检验及评定标准规定的评定等级。如工程质量达不到规定的质量标准，我方将无条件接受业主或监理工程师提出的返工指令，在规定的时间内返工到符合约定的质量标准。
③加强隐蔽工程项目的控制，严格执行质量见证和停工待检控制模式我方将严格按照质量检验计划确定的隐蔽工程项目和质量见证点（W 点）、停工待检点（H 点）实行转序签证管理制度。
隐蔽工程项目施工结束后我方在完成班组、专业施工队和工程科三级验收合格后，向监理工程师提出书面验收申请，在监理工程师书面（隐蔽工程验收签证单）批准隐蔽施工前，该项目的任何部分不得覆盖或隐蔽。
保证监理工程师有充分的机会对将予以覆盖或掩蔽的任何工程进行检查和测量。我方将为监理工程师的检查和测量提供一切可能的配合。
我方将接受监理工程师随时指令对工程的某一部分进行剥露或在其内或贯穿其中开孔进行隐蔽工程的复查。
对质量检验计划中确定的质量见证点，我方将在三级自检合格的基础上书面申请监理工程师见证，并签署见证意见，如见证不合格我方将无条件返工。我方将尽可能地提供充足的见证时间，以便监理工程师有充分的见证准备。
对质量检验计划中确定的停工待检点，我方将在三级自检合格的基础上书面申请监理工程师检验并签署意见，如检验不合格或检验后未签证，将不得进行下道工序施工。
所有的隐蔽工程项目和质量见证点、停工待检点项目将与项目施工同时形成独立的质量记录，该质量记录将以监理工程师签署的意见为检验依据。
2.3 质量监督、监查措施
我方工程科及各级质检专工、质检员将始终坚持“质量第一、预防为主”的质量控制原则，重点做好质量的事前预防、事中控制和事后监督，加强巡回检查、监督，发现施工质量问题或施工工艺不合格的，及时采取纠正措施，让每项工程的施工始终都处在监控状态中。
我方将积极配合业主或监理的一切与质量有关的质量抽查、监督和中间检验，严格执行并积极配合上级部门的质量监督检查，并履行我方在质监检查中应承担的责任和义务。严格执行并配合业主或监理履行工程开工、停工、复工有关程序和手续，实施业主或监理施工全过程的质量控制要求。
各单位工程开工前，对开工条件在自查的基础上，经业主或监理的复查签证确认后方可开工；对业主因施工质量、事故等原因对我方提出的停工通知，我方将严格按照“三不放过”的原则进行整改和防范，经业主或监理确认并提出书面复工通知后方可继续施工。
2.4 质量保证技术措施
①按施工作业指导书或施工方案组织施工，严格施工技术控制措施我方执行工程项目开工前必须编制施工作业指导书，没有编制施工作业指导书的项目不得开工的制度，并确保可操作性。
业主或监理要求编制施工作业指导书的项目，编制完后需经业主或监理工程师审核批准。未经审核批准的项目不得开工。
作业指导书编制依据主要是合同规定的所有规程、规范和标准、设计院的施工图、制造厂提供的技术文件、设计变更通知单及联系单。作业指导书主要内容按经业主批准的我方质保体系文件中的要求执行。
②加强图纸会审和技术交底控制措施
我方执行没有经过图纸会审和技术交底的项目不得开工的制度。开工前由工程科组织内部专业图纸会审，重点解决各专业施工接口管理，及时发现问题寻找解决方法，以避免返工对质量造成的影响。各班组施工前，我方规定了施工技术交底的程序，接受技术交底的必须是所有的施工人员，并以书面签证为依据，以确保对每个施工人员进行技术质量控制。
③建立质量管理计算机网络
本标段质量、技术管理全面实施计算机管理，各类施工技术记录、质量验评记录、质量验收控制、不合格品管理以及往来技术设计文件等全部进入计算机系统。
④建立质量控制数据库，每天汇总质量验收及质量状况，经统计分析后，每周向业主和项目经理部经理通报当周的质量波动和控制情况。
⑤我方将用计算机建立的数据库运用于质量控制的统计技术，主要控制项目有焊接质量、盘内接线、阀门及中低压管道控制、不合格品的控制等。
⑥技术记录和质量验评等竣工资料将保证完整、正确地移交。
2.5 加强施工技术质量文件的流转和执行控制
我方与业主、监理以及设计单位的往来技术质量文件将全部受控，确保在业主、监理、设计单位规定时限内执行完毕。
业主、监理和设计单位提出的设计变更、工程质量联系单等技术质量文件，我方由分管总工确认实施部门执行，执行结束后由有关质检人员确认封闭，如业主监理要求，将由业主或监理有关人员确认。
所有往来技术质量文件及执行情况在施工中均妥善保存并备目录索引，随时可供追溯。
业主或监理发出的要求我方答复的技术质量文件都将在规定的时间内予以答复。
3、优化施工工艺，消除施工质量通病
3.1 机务安装
（1）小口径管道施工统一规划、集中布置、排列整齐。尽量减少交叉和拐弯，并留有足够的保温间隙和膨胀量。阀门安装位置便于操作和检修，管道支吊架安装符合规范要求。做好管子内部的清理吹扫。
（2）法兰连接时选用的垫片符合技术文件的要求，法兰焊接好后装垫片；连接螺栓紧固时，对称顺序紧固，螺栓受力均匀，两法兰周沿的间隙大小一致；与设备接口时，不强力对口。
（3）管道安装时将管内清洗干净，油管道内部作喷砂处理。安装完后，按图纸要求进行严密性试验。
（4）选择石棉绳作法兰填料时，粗细选择合适，沿螺栓孔内侧绕成波浪型，并有足够的搭接长度，容易泄漏处加白厚漆。
（5）角铁、扁铁等法兰选用石棉垫板或其它材料作法兰密封衬垫时，衬垫两面涂密封涂料。
（6）丝口管道加工丝口时有一定的锥度，填料均匀；使用的活节接头密封面平整，加的垫片厚薄适中，材料符合设备文件要求。
（8）转动设备(包括阀门)安装前进行解体检修(国外设备按合同执行)，设备厂家要求不解体的经过电厂及公司质安部三方签证认可。解体检修的设备做好原始记录和检修记录。
（8）设备组装时接合面涂密封填料，密封填料均匀，螺栓紧固按对称顺序进行，且紧力均匀。有力矩要求的按要求紧固。
（9）系统所用阀门、附件作严密性试验，所需的密封填料根据介质的要求选用，不错用。
（10）轴封间隙调整均匀，轴封用的羊毛毡、盘根等安装松紧适中。支吊架在工厂进行加工，其孔眼用机械钻孔，不使用气焊割孔。支吊架的布置位置、间距符合图纸要求，图纸上无要求的，其间距按《规范》要求执行。
（11）管道上的吊架在管件全部找正和临时固定后，再逐个进行焊接，保持管道吊点受力均匀。吊架中间调整螺栓要处于同一标高和同一方向，以利于工艺美观，检修方便，调正完毕后立即将背帽并紧。
（12）吊架接头使用标准连接件，无标准连接件时，采用邦条焊连接，接头工件使用机械切割。吊架的垂直度，在两个方向予以保持，吊杆中间接头不弯曲。
3.2 电气、热控
（1）电缆敷设采用微机管理，专业间统筹安排，合理规划。电缆敷设时，合理配备敷设人员，在电缆终点、转弯点、竖井两端、交叉点、分界点等处由有经验的工人负责，并由专人分段负责指挥，确保电缆走向、排列、挂牌正确。
（2）电缆敷设一般按先长后短、先下层后上层、先内层后外层的顺序进行，相同路径的电缆尽量一次敷设完，以保证电缆敷设整齐美观。
（3）电缆排列按设计要求分层布置，排列整齐，交叉少，弧度一致，并按规定用统一的绑扎带绑扎牢固。
（4）电缆上盘时首先在桥架或支架与屏台之间做好过渡支吊架；制作专用模具，保证电缆上盘的弯度、弧度一致。确保排列整齐，不交叉。
（5）电缆施工实行“五卡一证”(即电缆敷设验收卡、电缆进屏整理卡、电缆接线验收卡、电缆防火封堵验收卡、电缆查线反馈卡和电缆接线上岗证)制度。
（6）电缆保护管安装按设计、规范的要求进行。保护管下料后，把管口毛刺打磨掉，保证电缆保护管的管口光滑、无毛刺。
（7）就地分散、零星仪表管路固定按技术规范要求施工，做到管卡子齐全，固定牢固，管子敷设做到横平竖直，整齐美观。
（8）电缆桥架切割后，切口去除毛刺防止割破电缆，并防腐。
3.3 保温
（1）需要保温的设备和管道，安装完毕，经焊接检验和严密性试验(水压、风压、渗油)合格后，由施工单位、防腐保温队、工程科质检人员共同验收移交签证后，方可进行保温施工。
（2）保温设备和管道的钩钉焊接，主保温层砌筑，外护罩壳的安装，每道工序检查验收合格，方可下道工序施工。
（3）保温材料、种类、材质、厚度符合设计要求，块材、园形、半园形制品砌筑要严密，缺角补齐，分层保温时层间错缝压缝，绑扎牢固。
（4）抹面施工防止日晒、雨淋；材料配合比按产品说明书和规范要求配制，搅拌均匀，分层施工，表面压光，铁丝网紧贴在保温层上，连接牢固，在膨胀处铁丝网断开。
（5）管道保温接缝严密，错压缝尺寸不小於瓦块长度的1/3，托架底部及弯头处留2～3cm 膨胀缝。保护层接口扣严扣实，为防止弯头处拉裂，在转弯处加上一层铁皮背带。
（6）管道设备金属护壳安装，紧贴在主保温层外面。搭接缝一端在刻线机上压出圆线凸筋，一端为直边，搭接尺寸一般管道为
（7）管道弯头金属护壳与直管段的搭接尺寸，低温管道为50～100 毫米，高温管道为150～200 毫米，且不加自攻螺丝相连接，使弯头护壳可以自由调节膨胀。
（8）金属护壳安装固定，用手枪电钻孔，自攻螺丝固定，自攻螺丝间距约150～200 毫米，钻头直径为自攻螺丝的0.8 倍，接缝严密、平整，处于隐蔽位置，搭接缝布置成顺水，即环向搭口朝下。
3.4、油漆防腐
（1）油漆施工时金属表面喷砂或用砂布打磨干净，露出金属光泽，金属表面有水份时先用干抹布擦干，涂刷应均匀一致，无明显刷痕、流坠、反锈等缺陷。
（2）雨、雾、雪、霜、大风天气不露天施工。
（3）油漆搅拌均匀，粘度适中，漆刷蘸漆应少蘸勤蘸，按先上后下，先难后易，先里后外，先横后竖的顺序施工。油漆施工时底下的设备采取隔离保护，防止二次污染。
（4）玻璃丝布粘贴、涂刷要均匀，玻璃丝布搭接不得少于
（5）为防止原材料、管道存放时腐蚀生锈，进厂后进行第一次防腐。
（6）分层检测油漆，使涂漆厚度符合图纸或设备文件要求。
（7）刮抹腻子，应将凹处刮平，干燥后打平磨光。
（8）玻璃安装底灰饱满，粘贴牢固，油灰边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂纹、麻面、皱皮，钉子与卡子不露出油灰表面；玻璃表面洁净。
防止质量通病施工与检验依据电力部颁发的《电力建设消除施工质量通病守则》，并参照本公司《工程质量通病防治手册》中的要求进行。
4、质量管理、验收依据
-国家及部颁的现行规程、规范、标准（见附件一：标准、规范）
-有效的设计文件、施工图纸及得到设计单位确认的设计变更
-制造厂家提供的设备图纸、技术说明书中的技术标准和要求
-技术措施、合理化建议，先进经验及技术新成果
-有关的会议纪要、批复文件等
5、施工交叉管理
由于本工程多标段施工，交叉工作较多，为确保整个施工现场的管理工作有条不紊，充分发挥各方的能力和优势，均衡施工，必须做好施工现场的交叉管理工作。
严格按照业主划分的施工场地进行合理布置。在业主的协调下整个施工场地统一布置，各施工单位对有关施工场地的使用、临时设施的建设、现场道路及各种力能管线布置，安全、防火、排水等措施的实施，必须遵守业主及监理的统一要求与管理。
在内部管理中，我们将根据工程分工，在开工前，认真进行图纸会审，编制出各专业、各标段交叉施工接口清单，施工方案、措施和注意事项，提交业主审批。
对于本标段的施工现场文明生产、防讯、保卫、安全，用水、用电、通讯等，我方将进行统筹规划，在工程开工之前制订相应管理制度报业主或监理工程师批准后实施。
做到凡事有人负责，凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人监督。
施工道路应保持畅通，设置明显路标，严禁在路边堆放设备、材料等物品，尤其要保证消防通道畅通无阻。
施工道路应保持路面完好，严禁大型机具随意上路面，各类履带式机械、重型压路机械及超重件运输机械进厂路线，必须按批准的、指定的路线通行，对道路及地下设施必须采取防护措施并经业主批准，并保证路面、路标、安全标牌、地下设施等不被损坏。施工中遵循先土建后安装的原则，专业之间要做好成品保护工作，防止二次污染。施工中应尽量避免各标段的交叉作业，严防人员坠落，严禁高空物件散落，影响安全，影响环境场地和设备污染。
场区及施工区范围内的沟道、地面无垃圾，施工作业面应做到“工完、料尽、场地清”，剩余材料要堆放整齐可靠，废料、工业垃圾及时清理干净。
各标段之间的交叉由业主统一协调，施工单位必须听从业主的安排，相互配合创造有利的施工条件。
工序之间的交接必须办理交接签证手续。
积极参加由业主主持召开的各种施工协调会议。在会上以书面形式向业主反映工程进展情况和存在的问题(包括设备、设计、施工问题等)，使业主能较充分地掌握工程动态状况，并及时协调和解决工程中存在的问题，有效地控制工程施工进度计划目标。
每一个需与其他标段有交叉配合的项目开工或移交前，按规定日期提前向业主和监理单位提交相应工程开工申请或竣工报告，经业主和监理单位及其他标段施工人员共同配合进行检查并签证认可，然后进入下一个工序。
对于与其他标段施工单位有相互交叉的项目，要编制特定的作业指导书、施工措施，措施中明确项目接口，安全注意事项等，在业主审批后实施。
施工热线：0515-88444333