我国水泥行业产能严重过剩, 立窑水泥如何在危机中生存? 本文探析了目前立窑水泥企业生存现状、面临的危机及应采取的改造措施和对策。

1 　立窑水泥企业的生存空间
111　地方政府保护主义增大关停立窑水泥企业的难度国家部委与行业协会考虑的是整个产业长远健康发展, 要求三年内淘汰所有立窑, 但地方政府想的却是眼前利益。一个水泥项目动辄投资几亿元、十几亿元, 即使在经济相对落后的地区投资立窑至少也需几千万元, 落户地方政府后, 不仅招商引资成果辉煌, 投产后的利税亦相当可观, 还有拉动地方GDP增长、解决当地就业等好处,作为以经济发展为主要政绩、标志的地方政府, 对水泥这样的大额投资肯定非常欢迎; 而要把已经是地方财政饭碗的企业砍掉, 谁都不愿意干。
112　大中小相结合的企业结构符合中国国情
由于区域经济不平衡, 发达地区与欠发达地区的水泥消耗量相差很大。目前年产100万吨以上的大型现代化新型干法水泥企业是我国水泥企业的骨干, 它们主要依托在水泥消费量相对集中的大城市周围, 而分布在全国各地大量的小容量城镇和分散的农村水泥市场只适合中小型水泥企业运作。因此以立窑为主的中小水泥企业仍然是我国水泥工业的重要组成部分, 与大型水泥企业优势互补后才能形成企业结构。
113　充分利用矿山资源需要立窑水泥企业参与
我国有丰富的石灰石资源, 但上亿立方米以上的大型石灰石矿源并不多, 分布也不广, 而中小型石灰石矿山遍布全国各地。大型水泥厂要考虑能满足30～50年以上的需要, 但其自有矿山储量或质量往往不能满足, 势必限制大水泥厂的布局和发展, 同时, 立窑水泥企业可以在充分利用低品位石灰石、劣质煤、消耗工业废渣等方面大展拳脚。
114　交通不发达, 边远地区地域面积宽广, 为立窑水泥企业提供了生存空间
　　水泥是一种体重、量大、低值的“短腿”产品, 由水泥生产到市场消费的运输条件和运费对工厂极为重要, 根据我国的运输条件, 水泥的运输费用占生产成本的比例控制在30%左右是较合理的, 长距离运输不适宜水泥产品。
2 　立窑水泥企业的改造方向
211　关停淘汰落后的企业
由于水泥生产能力过剩, 必然导致水泥市场低迷和竞争更加激烈, 为优化产业结构提供了有利时机, 很容易通过市场手段将那些工艺不完善、管理粗放、污染环境的低水平立窑水泥企业淘汰出局。
212 　推广适用技术与新型干法水泥共存
那些全面推广应用20项适用技术并达到现代立窑企业生产水平的立窑水泥企业, 目前仍有一定的竞争优势,可与新型干法水泥企业共存一段时间。首先, 这些企业从事水泥生产已经有一定的历史, 在市场上拥有品牌优势, 具有相对稳定的销售市场和消费群体。由于顾客的认知度不同, 在特定的市场中, 新型干法水泥的价格低于老牌立窑水泥也是常见的。次, 船小好掉头, 通过细分市场, 立窑水泥很容易找到新型干法水泥尚不能触及的消费市场, 新型干法水泥由于产能大, 不得不抓住以城市为中心的消费市场, 立窑水泥则可以大力开发农村市场所需水泥产品, 在农村市场大展拳脚。
最后, 现代化立窑水泥企业通过多年的技术改造升级, 某些经济技术指标与新型干法水泥已非常接近, 生产成本也逐渐下降, 而大企业在重点工程中压价竞标, 其价格根本无法体现大水泥的价值, 反而容易使小企业在价格竞争中获利。
213 　优势互补与新型干法水泥全面接轨
目前我国有300多家新型干法水泥生产线是立窑水泥企业建设的, 这些企业是既有立窑又有新型干法的复合型企业。由于生产工艺不同, 立窑熟料与新型干法熟料相比, C3 S前者少于后者, 而C2 S前者多于后者, C3 S多前期强度提升快, C2 S多后期强度提升快。通过实验, 两种熟料搭配使用会起到优势互补的作用。
3 　走出国门, 谋求发展
中国的水泥产量已经超过了世界总产量的60% , 水泥生产技术、设备、设计乃至施工都已经达到了甚至超过了世界先进水平, 有一些大型企业在经营与管理上也丝毫不逊于国外企业。对外援建方面也有不少成功的范例, 在国内产能严重过剩, 竞争日趋残酷的今天, 有实力的立窑水泥企业走出国门谋求发展也是上策。