水泥厂水泥库砼施工方案
本工程为水泥厂技改工程,其中主厂房A列基础、除氧煤仓间基础及烟囱基础最小断面尺寸均大于
组织水泥厂水泥库砼施工,主要是解决水泥厂水泥库砼中水泥水化热引起的温差应力等特有的水泥库施工技术问题。在水泥库施工中,应针对结构断面、材料选用、水泥库施工工艺、周围环境等条件,估算水泥厂水泥库砼内部的最高温度,采取有效技术措施,降低水化热,控制水泥厂水泥库砼中心温度与表面温度之差,使其不大
水泥厂水泥库砼施工时的注意事项:
合理选择水泥厂水泥库砼配合比,在满足设计强度要求的前提下,尽可能减少水泥用量,以减少水泥厂水泥库砼中总水化热。
控制粗细骨料的质量,其中石子、砂的含泥量按重量计不超过2%和3%。
在水泥厂水泥库砼中掺加UEA膨胀剂,以减少水泥厂水泥库砼的收缩应力;在水泥厂水泥库砼中采用取代法掺加粉煤灰,以减少水泥用量;在高温季节,在水泥厂水泥库砼中掺用缓凝减水剂,防止冷缝产生,减少拌合用水,降低水化热,延缓温峰出现,其温度应力也随之降低,使水泥厂水泥库砼的抗裂性能提高。
4.高温季节水泥库施工水泥厂水泥库砼,应采取有效措施控制水泥厂水泥库砼浇筑温度在
a .在砂、石堆放场利用彩条布予以遮阳,并浇水冷却砂、石料;
b .水温控制在
c.水泥采用散装罐贮存,提前入罐,使水泥自身热量提前降温;
d.搅拌车转筒经常洒水降温,水泥厂水泥库砼泵送管用麻袋包裹并洒水湿润;
5.浇筑水泥厂水泥库砼采用薄层连续浇筑法,使水化热在浇筑时散发。
6.在水泥厂水泥库砼浇筑后,及时排除表面积水,加强早期养护,缓慢降温,充分发挥水泥厂水泥库砼徐变特性,减低降温应力,注意避开曝晒,注意保温。
7.水泥厂水泥库砼结构完成后,及时回填土,避免其侧面长期暴露。
8.采取长时间的养护,规定合理拆模时间,延缓降温时间和速度,充分发挥水泥厂水泥库砼的“应力松驰效应”。
9.加强水泥厂水泥库砼的振捣,提高水泥厂水泥库砼密实和抗拉强度,减少收缩变形,保证水泥库施工质量。
10.水泥厂水泥库砼搅拌的最短时间:搅拌机容量为
11.混凝土浇筑层的厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍。振捣器采用Ф50振动棒,有效作用长度为
12.水泥厂水泥库砼浇筑的最大间隙时间:当混凝土强度等级低于及等于C30、气温低于
掺用外加剂时,混凝土浇筑中的最大间隙时间,则应按现场条件试验确定。
13.温升计算依据
温升是指在块体基础周围没有任何散热条件,没有任何热损耗的情况下,水泥与水化后产生的反应热(水化热),全部转化为温升后的最高温度为混凝土的最终绝热温升,应按下列公式计算:
Tn=WQ/ Cγ
式中 Tn——混凝土的最终绝热温升值(℃);
W——每m3混凝土的水泥用量(kg/ m3);
Q——每kg水泥的水化热量(KJ/ kg);
C——混凝土比热(KJ/ kg·k);
γ——混凝土的容重(kg/ m3);
影响混凝土内部温度的因素很多,一般以混凝土的浇筑温度、水泥水化热的温升、自然散热的降温三者因素综合考虑求得内部温度。在假定结构物没有散热的情况下,混凝土绝热与时间(d)的关系,可按下列经验公式计算:
T(τ)=WQ/Cγ(1-e-mτ)=Tn(1-e-mτ)
式中 T(τ)——在τ龄期时混凝土的绝热温升(℃);
e——常数,为2.718;
τ——龄期(d);
m——随水泥品种、比表面积、浇筑温度而异,按表2选用。
表2
| 混凝土浇筑温度(℃) | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 |
| m值(1/d) | 0.295 | 0.318 | 0.340 | 0.362 | 0.406 |
构件的厚度,水化热温升阶段就愈长,并和外界气温有关。混凝土内部中心温度,应按下列公式计算:
Tmax=Tj+T(τ)ξ
式中 Tmax——混凝土内部中心温度(℃);
Tj——混凝土浇筑温度(℃);
ξ——构件厚度的温降系数,按表3选用。
表3
| 龄期(d) | 1 | 3 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 27 |
| ξ值 | 0.60 | 0.79 | 0.78 | 0.77 | 0.70 | 0.60 | 0.51 | 0.42 | 0.35 | 0.30 |
通过以上理论计算,可预先发现水泥厂水泥库砼内部温差最大值在水泥厂水泥库砼浇筑后出现的时间,在该时间区段内,必须加强测温和养护工作,控制水泥厂水泥库砼中心温度与表面温度之差不大于
14.水泥厂水泥库砼内部温度测试采用便携式建筑电子测温仪JDC-2。在水泥厂水泥库砼内部设测温点电极,根据测试要求时间由专人管理记录,表面温度采用普通温度计。
具体内容参见《水泥厂水泥库砼施工作业指导书》。


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