水泥库单体工程主要施工工艺

1 水泥库支撑柱在支撑筒体滑模结束后随之对库内支撑柱组装滑模施工。

2 水泥库库底板

库壁滑模至库底板下口时滑空，加固支撑杆，支撑杆加固采用4Φ20 的钢筋交叉焊接，每30cm 加固一道，本次滑空需加固三道，然后拆除库内平台板，从基础面搭设满堂钢管排架支撑进行库底板施工，库底板采用钢模板（局部木模板）；钢筋在现场加工集中制作后塔吊运至施工部位绑扎、安装，混凝土由现场集中搅拌，混凝土泵输送。

2.1 水泥库锥体

本工程库底板以上的结构比较复杂，施工时必须细心放样、复核尺寸，把好质量关。锥体采用双面木模，对拉螺栓加固，内部采用钢管支撑系统，主要施工步骤为：

第一步施工构造柱；第二步施工锥体部分：内模一次性支设好，采用拍坡成型施工方法，混凝土分节浇捣，设置施工缝。

2.2 水泥库库内找坡

本次库内找坡混凝土量大，沟槽多、坡度大，除材料的运输较困难，施工的难度也大，根据以往施工，小的沟槽砌砖胎模施工，其他立模；筒壁四周坡度为70%的找坡，需分三次支设外模浇筑混凝土，设置施工缝；混凝土采用混凝土泵输送。

2.3 水泥库库顶板库顶结构为钢梁上铺压型钢板、钢筋混凝土复合结构，滑模至顶板下口

后进行库顶板施工。当水泥库筒仓滑模至接近设计标高时，对平台进行抄平，在水泥库钢管爬杆上标出千斤顶上卡头位置，并用限位卡卡死，然后缓慢滑升平台到位，使仓顶钢梁达到设计标高。在预埋钢管上焊两根10 号槽钢托住仓顶钢梁，以后即可拆除设置提升架上连接、搁置仓顶钢梁的“搁置钢梁”， 达到仓顶钢梁与滑模平台分开并就位、安装。水泥库浇完钢梁部位、水泥库仓顶板以下的水泥库仓壁混凝土。

2.4 水泥库装饰工程

内墙随滑随粉30 厚1︰2 水泥砂浆；外墙随滑随手加浆收光，库底板及刷外墙保洁漆处需另外搭设脚手架，粉刷30 厚1︰2 水泥砂浆。

3 钢结构施工钢结构由公司构件厂制作加工。

3.1 水泥库工艺流程

原材料→放样下料→钻孔→拼装焊接→矫正→除锈、底漆→运输→安装→补底漆→喷涂面漆→验收

3.2 水泥库材料要求

钢结构材料采用必须符合设计要求，经验收、检验合格方可使用，并对水泥库钢材表面有缺陷的地方按标书要求进行整修。

3.3 水泥库钢结构主体结构制作按构件分件安装方案考虑

下料按图纸要求及翻样单尺寸，先在平台上按1︰1 比例放大样，做样板，并注明图号，零件号，数量，坡口位置孔径，中心定位线等。水泥库翼缘板、水泥库腹板钢板下料采用半自动气割下料，水泥库钢管、檩条等型钢采用砂轮切割机下料。

气割前将钢材切割区域内表面的铁锈污物清除干净，水泥库气割后应清除溶渣和飞溅物。

3.4 水泥库拼装、焊接

钢梁、钢梯等按１︰１比例在平台上放大样标出轴线及型钢定位线，水泥库分段尺寸要避免累计误差，相对孔位用定位销固定，构件尺寸应与图纸相符。

H 型钢梁在专用胎模上组装，组装后点焊固定。水泥库焊接H 型钢梁焊缝采用半自动埋弧焊，加筋板、型钢支撑等小件采用手工焊，所有焊缝应满足图纸规定的焊缝高度，须经厂检验人员检验合格后方能出厂。

3.5 水泥库钢结构安装

钢梁制作好后运至现场用塔吊安装。水泥库钢梯、水泥库栏杆、水泥库平台筒仓内钢梯待筒壁混凝土滑模出模时，清理出预埋件具备安装高度时，进行爬梯施焊，随筒壁滑模升高而升高。